快捷搜索:

针织床品面料斥地与利用doc

  

针织床品面料斥地与利用doc

  针织床品面料开发与应用 本文介绍了针织床品的特点、开发方法和开发难点,并列举了几种针织床品开发的典型案例。 目前,市场上常见的床品面料大都是采用机织方法生产,原料以纯棉、涤棉、亚麻、化纤、真丝等为主,组织结构多采用平纹、斜纹、缎纹等。 随着人们对床品面料柔软舒适性、亲肤性等要求的提高,针织面料以其特有的柔软舒适性逐步开始在市场上崭露头角。目前,国外在针织床品面料的开发技术方面领先于国内,其应用相对国内也比较广泛。从整个消费人群来看,婴幼儿针织床品应用较成人床品应用广泛。随着机械制造技术和产品开发技术的不断提高,以及消费需求和品质的提升,针织床品面料的开发和应用将会越来越广泛。 1针织床品面料的开发方法 1.1针织床品面料的织造工艺 针织床品面料与普通针织面料的织造工艺流程基本相同,只是在生产设备及其特征参数的选择等方面有所不同。在开发新产品时可以从组织结构、参数设置等因素考虑,依据产品要求来设计织造工艺。 1.1.1纬编织造工艺 纬编织造技术具有设备投入小、生产流程短、打样方便、生产灵活性高、面料延伸性好、柔软舒适等优点,其生产的面料广泛应用于服装、家纺等领域。 利用纬编技术开发床品面料时,织造工艺上要满足一定的要求。首先,由于床品面料的幅宽要求在2.5 m左右,织物密度较一般针织面料也较大,因此选用设备的筒径、机号需满足一定条件。选择45″的28 G单面大圆机或者34″、38″的36 G双面大圆机,就可以生产出幅宽为2~2.2m左右的面料。为了使面料门幅达到2.5 m,则单面大圆机筒径要大干45″、机号要大于28 G;双面大圆机的筒径至少要大于38″。其次,在组织结构上,作为床品面料不需要有太多变化,采用一般的平纹组织、棉毛组织、小提花等都是可以的,特殊情况下也可采用移圈、衬垫等花式组织。 1.1.2经编织造工艺 经编技术能够满足阔幅的需要,并且生产效率高、产量大。经编面料中的线圈结构使其与机织物相比厚度稍大,具有良好的悬垂性、柔软性及一定的延伸性。 在经编机上开发床品面料时,可以选择中动程的KS系列经编机,采用2~3把梳栉,并适当降低机器速度就可以编织一些品质较高的短纤纱,在幅宽上一般选择130″宽的机器就能满足床品面料的幅宽要求。 1.2针织床品面料的原料选用 目前,市场上的针织床品面料的原料主要以纯棉、涤棉为主。棉纤维长期以来,以其天然的吸湿透气、柔软亲肤等性能在床品面料的开发中占据着重要地位。但是,其易缩水起皱的缺点限制了其在时尚、环保、功能等高档床品面料中的开发。随着纺织新原料的不断开发,在开发床上用品时,应在充分了解新原料性能的基础上将其创造性地应用到针织床品面料中。 新型原料可以是新开发的纤维品种,也可以是对现有纤维材料进行功能整理。例如,利用甲壳素纤维、竹浆纤维等具有抗菌效果的新型原料开发纬编床上用品,或者对天然纤维或者化纤进行抗菌、吸湿排汗等功能性整理,开发出绿色环保的纬编床上用品。 在针织圆纬机上,采用木代尔和棉交织的单、双面针织面料,柔软滑爽、富有弹性、光泽艳丽、吸湿透气,并具有丝绸般的手感,用该种面料设计的夏季针织床品,能最大限度地体现舒适性,是前卫时尚的高品质针织床品面料。竹炭纤维能够吸附有害气体、清洁室内空气、释放负离子、发射远红外等,而且制成的面料具有良好的抗起毛起球性、染色性、易维护性等,国外已经开发出了有利于促进睡眠的床品面料。 1.3针织床品面料的后整理方法 后整理工序包括了染色、定形、印花等过程。整理手段对产品的风格、性能具有重要影响,因此拓展织物的后整理手段也是开发针织床品的重要途径之一。例如,采用新型的染色、印花工艺与设备,并且对织物进行磨毛或特殊的功能整理等,使纬编床上用品满足越来越多消费者的需求。 一般来说,织物采用的原料和编织方法对后整理工艺有一定的影响。目前,采用新型的被称为“色媒体”的染色助剂直接对未经煮漂的织物进行预处理,可实现无盐、无碱活性染料染色,具有强力保留高、失重小、工艺简单、染色时间短、节约能源、提高效率、降低成本、减少污染等特点。 由于针织床品面料的结构比较简单,通常采用印花的方式来赋予面料花纹效应。目前,许多印花设备在设计上都考虑了适合针织印花面料的松式、稳定的进步装置,在无张力或低张力状态下进布,避免针织面料在印花前变形。市场上常见的印花设备包括了平网印花机、圆网印花机、数码喷墨印花机、转移印花机、印花制版及蒸化水洗设备等。 2针织床品面料的开发难点 由于针织物自身特性以及床品面料对织物的要求,使得针织床品面料在开发过程中存在一些技术难点。 2.1纬编宽幅生产技术 织物的幅宽要与床的大小匹配。如今床的宽度已经从1.3、1.5、1.8增加到了2 m,用于床品面料的纬编织物幅宽相应增加至2.5 m左右。一般来说,影响织物幅宽的因素包括机器参数、织造工艺参数、后整理技术等。虽然一些开发者通过调整克重、原料、组织等工艺参数及改进后整理技术等来达到增加织物幅宽的目的,但是对织物幅宽其决定作用的还是筒径、机号等机器参数。目前,市场上纬编圆机的筒径以30″、32″、34″、38″居多,机号在6~44 G之间。因此需要大力发展阔幅生产技术,制造出大筒径、高机号的适合开发床上用品的设备,否则对纬编床上用品的开发将产生制约作用,使其难以在市场上推广使用。 2.2经编短纤纱加工技术 采用经编技术开发床品面料过程中,需要克服经编机对短纤纱加工较差的缺点。经编织造一般采用40~100 D的化纤长丝,这种织物不适合用来开发床品面料。在实际经编开发床品面料的过程中,需要采取适当的加工措施。从原料角度看,可以选用纱支较高、条干均匀、毛羽少,强度高的短纤纱;从纱线角度考虑,先对纱线进行预处理,增强纤维之间的抱合力,提高纱线耐磨性能、减少飞花;从织造工艺角度来说,适当降低机器速度,可以设为常规化纤生产速度的70%~80%。此外,定时对机器进行飞花清理,并且对经编机导纱部件进行改进,以降低纱线张力峰值,减少对纱线的摩擦。

  1.本站不保证该用户上传的文档完整性,不预览、不比对内容而直接下载产生的反悔问题本站不予受理。

您可能还会对下面的文章感兴趣:

秒速时时彩预测网 mg游戏送彩金55 八亿彩票官方网站 /登录/注册 入口 米兜彩票平台 快三彩票平台 青岛市皮肤病防治院欢迎您 9928彩票平台 秒速快3官网 正彩彩票平台 128彩票官网